Slipningsgap: Flexibel justering för att anpassa sig till en mängd råvaror
Djurfoder råvaror är av olika typer, allt från korn och bönor till halm och gräs, och deras fysiska egenskaper (som hårdhet, fukt, fiberinnehåll) varierar och slipkraven är naturligt olika. Slipningsgapet på kvarnen, det vill säga storleken på utrymmet mellan slipdelarna, är en viktig faktor för att bestämma markproduktens partikelstorlek. Modern djurfoderslipmaskiner är i allmänhet utrustade med en justerbar malningsgapdesign, som användare enkelt kan justera enligt råvaruens egenskaper och kraven på målpartikelstorleken.
För råvaror med hög hårdhet och rikt fiberinnehåll som majsstrå kan till exempel på lämpligt sätt att öka slipningsgapet minska energiförbrukningen och slitage samtidigt som de råvarorna är effektivt trasiga; Även om korn råvaror som måste malas för bättre smältbarhet, kan det säkerställa ett finare pulver. Denna flexibla justeringsförmåga gör att kvarnen är allmänt tillämplig på olika foder råvaror för att tillgodose olika produktionsbehov.
Hastighet och slipningstid: exakt kontroll av partikelstorleksfördelningen
Förutom slipningsgapet är hastigheten och slipningstiden för slipdelarna också viktiga faktorer som påverkar den slutliga partikelstorleksfördelningen. Hastigheten bestämmer storleken på påverkan och skjuvkrafter under slipprocessen, vilket direkt påverkar materialets krossande effektivitet och partikelstorlek. Hög hastighet är lämplig för mjuka eller lågfiber råmaterial som måste krossas snabbt, medan låg hastighet är mer lämplig för bearbetning av hårda eller högfibermaterial för att undvika överdrivet slitage och upprätthålla partiklarnas integritet.
Kontrollen av slipningstiden är också avgörande. För kort slipningstid kan leda till otillräcklig krossning av råvaror och ojämn partikelstorleksfördelning; För lång slipningstid kan orsaka överslipning, vilket inte bara ökar energiförbrukningen utan också kan förstöra näringsämnena i foder. Därför är det en viktig sätt att uppnå effektiv malning och partikelstorlekskontroll.
Intelligent kontroll: Förbättra slipningsnoggrannhet och effektivitet
Med teknikens framsteg har många moderna foderkvarnar integrerats med intelligenta kontrollsystem. Dessa system använder sensorer för att övervaka nyckelparametrar (såsom ström, temperatur, vibrationer etc.) i slipprocessen i realtid och justera automatiskt slipningsgapet, hastigheten och slipningstiden enligt förinställda förhållanden för att uppnå den optimala slipningseffekten. Dessutom kan det intelligenta systemet också registrera historiska data för att hjälpa användare att analysera förhållandet mellan slipningseffektivitet och partikelstorleksfördelning, vilket ger mer vetenskaplig vägledning för framtida produktion.