Arbetsprincip för foder motflödeskylare och analys av vätskeflätes enhetlig distributionsteknik

1. Motströmskylningsprincipen och dess fördelar
De Mata motflödeskylare antar motströmsprincipen där kylande luftflödesriktningen är motsatt till materialflödesriktningen. Denna design använder smart principen för konvektionsvärmeöverföring i termodynamik. Specifikt kommer den kalla luften in i botten av kylaren och första kontakterna med de kalla partiklarna som just har kommit in i kylfacket och har en relativt låg temperatur. När den kalla luften rinner uppåt absorberar den gradvis materialets värme och värms upp, medan materialet svalnar på grund av frigörandet av värmen. När den kalla luften når toppen av facket är temperaturen nära eller når materialets initiala höga temperatur. För närvarande genomför den den slutliga värmeväxlingen med de heta partiklarna på fackets översta lager för att slutföra kylcykeln. Denna process bildar en unik temperaturgradient i facket: materialets temperatur minskar gradvis från topp till botten, medan luftens temperatur gradvis ökar från botten till topp.

Fördelen med motströmskylning är att den maximerar temperaturskillnaden mellan de kalla och heta vätskorna och förbättrar värmeväxlingseffektiviteten. Jämfört med nedströms- eller parallellkylningsmetoden kan motströmskylning uppnå en lägre materialutloppstemperatur inom samma kyltid eller minska mängden kylmedium samtidigt som samma utloppstemperatur bibehålls och därigenom sparar energi.

2. Betydelse och implementeringsstrategi för vätskeuniform distributionsteknologi
För att säkerställa den effektiva motströmskylningsprocessen måste kylmediet (såsom kall luft) jämnt och stabilt fördelas i kylfacket och kontakta materialskiktet helt för att uppnå ett effektivt värmeväxling. Utformningen av den flytande enhetliga distributionsanordningen är därför särskilt viktig.

Flödeskanaldesign: Den inre strukturen för kylaren, särskilt utformningen av flödeskanalen, är en nyckelfaktor som påverkar enhetligheten i vätskedistributionen. Genom en rimlig flödeskanallayout kan det säkerställas att den kalla luften har bildat ett bra flödesläge innan den går in i kylfacket, undviker bildandet av lokala virvlar eller döda zoner och säkerställer att den kalla luften kan jämnt kan täcka hela materiallagret.
Munstyckslayout: I vissa kylsystem används munstycken för att spraya kall luft i facket i form av dimma eller tunna bäckar. Detta kräver att utformningen av munstyckena inte bara bör överväga täckningen av den sprayade kalla luften, utan också undvika direkt påverkan på materialet för att få materialet att flyga eller lokal överkylning. Rimlig munstyckslayout och vinkeljustering är nyckeln till att uppnå enhetlig kylning.
Bulkmatarstruktur: Bulkmatare används för att jämnt distribuera material i kylfacket för att förhindra materialansamling och kylande döda hörn. Dess konstruktion måste ta hänsyn till materialets fysiska egenskaper (såsom partikelstorlek, densitet, flytande) och kylningskrav. Genom att justera formen, hastigheten och andra parametrar för bulkmataren säkerställs tjockleken på materialskiktet för att vara enhetlig och den kalla luften kontaktas helt med materialet.
Dynamiskt justeringssystem: För att hantera förändringarna i kylkraven under olika arbetsförhållanden är moderna foderkylare ofta utrustade med intelligenta kontrollsystem. Genom att övervaka parametrar såsom materialtemperatur och kylmediumflöde justeras den kalla lufttillförseln, munstycksarbetsstatus eller bulkmatarhastighet automatiskt för att uppnå mer exakt kylkontroll.